Torsten Barthel
Ausführenden TGA/SHK-Unternehmen mit Vorfertigung die Arbeit auf der Baustelle zu erleichtern, das ist das Ziel der neu gegründeten PreFab TGA GmbH, Kleve.
Auf Baustellen ist es meistens eng und der Zeitplan dicht getaktet. Häufig kommt es auch zu Terminkollisionen der Gewerke. Wenn unter diesen Bedingungen viele Module oder Komponenten der Haus- und Gebäudetechnik erst vor Ort gefertigt werden müssen, kann dies unnötig viel Zeit und Nerven kosten.
Eine Möglichkeit schneller und kostengünstiger zu bauen, bietet nun die PreFab TGA GmbH mit der Vorfertigung von Modulen für ausführende Unternehmen aus der TGA- und SHK-Branche an. Diese müssen auf der Baustelle nur noch zusammengesetzt und angeschlossen werden.
Großes Potenzial, um die Produktivität zu steigern
Christian Tuschen, Geschäftsführer der PreFab TGA GmbH: „Moderne Prozesse, die Digitalisierung und nicht zuletzt neue Arbeitsmethoden, wie Building Information Modeling (BIM), bieten spannende Möglichkeiten. In Anbetracht der Produktivitätsentwicklung in der deutschen Baubranche in den vergangenen 20 Jahren und im Vergleich zur Entwicklung der Gesamtwirtschaft im Vergleichszeitraum, wird schnell deutlich, welches Potenzial hier schlummert.“
Ob Verteiler, Schächte und Trassen, Vorwandinstallation oder komplette Energiezentralen: Alle diese Komponenten und Module können in der Regel lange vor dem Baustellentermin und mit hohen Fertigungsgrad ortsunabhängig von der Baustelle vorgefertigt werden.
„Digitale Planungstools und die modulare Vorfertigung ermöglichen es uns, bereits im Werk unter optimalen Bedingungen vorzufertigen“, so Tuschen. „Genügend Raum, angenehme Temperaturen, alle nötigen Maschinen und Werkzeuge sowie ausgebildetes Personal stehen bereit, um nach Zeitplan passgenau zu fertigen.“
Montagezeiten auf der Baustelle deutlich reduziert
Mithilfe der Vorfertigung reduzieren sich die Montagezeiten auf der Baustelle. Die fertigen Module müssen dort nur noch zusammengesetzt werden. Dies bedeutet ein hohes Maß an Planungssicherheit und eine deutliche Reduzierung der Kosten. In den Installationsunternehmen hilft dies, Ressourcen einzusparen oder für zusätzliche Projekte frei zu machen.
Tuschen: „Erfolg versprechend ist, was Nutzen stiftet und erfolgreich ist, wer das schafft. Wir sind überzeugt, dass der Einsatz moderner Planungsmethoden und die passgenaue Vorfertigung von Systemen und Bauteilen nach standardisierten Prozessen einen erheblichen Beitrag zur Produktivitätsverbesserung leisten kann.“
Vorfertigung auch für TGA-Hersteller
Torsten Barthel
Ausführende TGA/SHK-Unternehmen erwarten heute nicht mehr einfach nur Produkte, sondern Lösungen. Die hochspezialisierte Industrie ist dazu heute im Rahmen der Massenfertigung und in Anbetracht hochkomplexer Strukturen nur selten in der Lage.
„Für Hersteller ist vor allem die Möglichkeit, passgenau kleine Einheiten fertigen zu lassen, in denen ihre Produkte lediglich ein Bestandteil sind, interessant“, berichtet Tuschen. Der Vorteil: Die Unternehmen sind damit in der Lage, ihr Portfolio nachfrageorientiert zu erweitern und neben einem Spitzenprodukt auch eine Komplettlösung anbieten zu können. Außerdem können sie bei einer hohen Auslastung Teile der Fertigung flexibel auslagern.
Der TGA-Systembau von PreFab TGA orientiert sich an den Bedürfnissen des Kunden: Vom Verteilerbau über Pumpanlagen bis zu schlüsselfertigen, Plug-and-play-Energiezentralen, Schächten und Trassen oder der Vorwandinstallation. Neben ausführenden Unternehmen und der Industrie gehören auch Fachplaner und Architekten zu den Kunden. ■
Quelle: PreFab TGA / jv
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